الهيكل
الفولاذي



يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

الفولاذ الإنشائي

E295

1.0050

الفولاذ الإنشائي

E335

1.0060

الفولاذ الإنشائي

E360

1.0070

الفولاذ الإنشائي

S185

1.0035

الفولاذ الإنشائي

S235J0

1.0414

الفولاذ الإنشائي

S235J2

1.0117

الفولاذ الإنشائي

S235JR

1.0038

الفولاذ الإنشائي

S275J0

1.0143

الفولاذ الإنشائي

275J2

1.0145

الفولاذ الإنشائي

S355J0

الفولاذ الإنشائي

S355JR

الفولاذ الإنشائي

S355J2

الفولاذ الإنشائي

ش37-2

الفولاذ الإنشائي

ش 44-2

الفولاذ الإنشائي

ش52-3

الهيكل الفولاذي

عندما يتعلق الأمر بالبناء، يلعب الفولاذ الهيكلي دوراً هاماً. من المباني الشاهقة إلى المشاريع الأصغر حجمًا بكثير، يحتل هذا الفولاذ موقعًا مهمًا للغاية باعتباره الهيكل العظمي الذي يربط كل عنصر معًا. ويتمتع الفولاذ الإنشائي، الذي يحظى بأعلى حصة في إنتاج الفولاذ، بمكانة مميزة للغاية من حيث السعر والتوافر. وهي تُستخدم بشكل عام كصلب غير مخلوط وكتل فولاذية في شكلها الطبيعي أو في بعض الأحيان في شكل مسحوب على البارد بعد التشكيل على الساخن. وهي تشكل 75-80% من الفولاذ المستخدم في السوق. يتم تعريفها بشكل عام على أنها غير مخلوطة وتعتمد خواصها الميكانيكية في الغالب على كمية الكربون. أنواع الفولاذ الإنشائي هي كما يلي;

  • مشكّلة على الساخن
  • الانكماش البارد
  • تطبيع
  • حبوب دقيقة ملحومة
  • تحسين مقاومة التآكل
  • الفولاذ المصنوع من الفولاذ المقاوم للتيار العالي عن طريق التبريد.

ويتم تشكيلها في الغالب عن طريق الدرفلة على الساخن أو التشكيل على البارد وتجهيزها للاستخدام. تتم عملية معالجة الفولاذ التي تقوم بها علامتنا التجارية AkÇelik بجودة عالية وأنسب المعايير في نطاق أنشطة إنتاج السحب على الساخن والبارد.

خواص الهيكل الفولاذي

وبوجه عام، يتم البحث بشكل أساسي عن خصائص مثل خصائص قوة معينة، وقابلية التشغيل الآلي وقابلية اللحام اعتمادًا على الإجهاد. يمكن تحديد هذه الخواص من خلال نسبة الكربون والبنية المجهرية وطريقة الإنتاج والعمليات الساخنة أو الباردة المطبقة بعد التصنيع.

عندما ننظر إلى طرق تصنيع الفولاذ الإنشائي؛ تظهر خيارات القطع والتشغيل الآلي والتشويه على البارد واللحام. اللحام هو العملية الأكثر شيوعًا بين هذه التقنيات. وبفضل محتواها المنخفض من الكربون، تُعرّف قابلية لحام هذا الفولاذ بأنها مثالية. قيم القوة المشار إليها في عرضها هي السمة الرئيسية التي يجب الحصول عليها. خصائصها العامة هي كما يلي;

  • حد الخضوع المناسب وقوة الشد المناسبة
  • مقاومة الصدمات المناسبة
  • مقاومة الكسور الهشة
  • قابلية لحام جيدة
  • قابلية التشكيل الناجح
  • قابلية التشغيل المثالية

يُستخدم الفولاذ الإنشائي لتسليح الخرسانة لأنه يتمتع بقوة شد أعلى بكثير ومرونة مثالية مقارنةً بالمواد الأخرى. وهذه المرونة تجعلها مثالية لأي مشروع يكون فيه الثبات مهماً.

على سبيل المثال، تسمى الهياكل الفولاذية المنتجة في المصانع بالهياكل سابقة الهندسة. يتيح تصميمها وتصنيعها على أنها مسبقة الصنع لصاحب العمل فرصة التصنيع والتجميع السريع. وهذا أمر قيّم للغاية من حيث توفير الوقت في عملية البناء الكلية. فهي أكثر اقتصاداً من العناصر الخرسانية المسلحة. يمكن تصميمها كهيكل أخف بكثير اعتماداً على الكثافة والسلوك الميكانيكي للمادة. وهي عالية المقاومة ضد أحمال الزلازل. ونظراً لأن تفاوتات التصنيع هي قيم مليمترية، فإن عملية التجميع تتم بسلاسة وبدون عيوب.

بصفتنا شركة أكسيليك، نقدم إمكانيات إبداعية غير محدودة للمصممين بفضل أنواع الفولاذ الهيكلي التي يمكن معالجتها بطرق مختلفة.

مجالات التطبيق / مجالات الاستخدام

يُستخدم الفولاذ الإنشائي، غير المخلوط، في شكل ألواح مدرفلة بالتسوية وبمحتوى منخفض من الكربون، على نطاق واسع في قطاعي الإنشاءات والتصنيع. وبالنظر إلى قوة الشد وحدود الخضوع التي يتمتع بها الفولاذ الإنشائي، غالبًا ما يُفضل استخدام الفولاذ الإنشائي في التطبيقات الصناعية والإنشائية.

مجالات الاستخدام العامة للفولاذ الإنشائي هي كما يلي;

  • صناعة الماكينات
  • قطاع الإنشاءات تحت الأرض وفوق الأرض
  • إنشاءات الجسور والمباني
  • أعمال الإنشاءات الفولاذية
  • الصناعة النووية
  • الصناعة الكيميائية
  • أوعية الضغط والمعدات
  • مولدات البخار
  • خزانات كروجينيك
  • الإنشاءات الملحومة
  • بناء السفن
  • المنصات البحرية
  • خطوط أنابيب النفط والغاز
  • معدات التعدين
  • آلات البناء والآلات الزراعية
  • الفولاذ المصفح
  • تُستخدم منتجات الصلب في قطاعات مثل قطاع السيارات.

كما أنها مفضلة في تصنيع الروافع، وإنتاج المقاطع الجانبية الصندوقية، والمقاطع الجانبية الصناعية المدرفلة على الساخن والمواد التي تتطلب السطوع.

يتم إنتاجها واستخدامها بخصائص صلابة في درجات الحرارة المنخفضة بالإضافة إلى قوة الخضوع/الشد التي تختلف باختلاف السبائك الدقيقة والتحكم في حجم الحبيبات واتجاهها. الفولاذ الإنشائي؛ وهو مادة بناء خاصة تتيح إمكانيات مختلفة للحلول، ومفتوحة للتفسير، مما يخلق مجالات استخدام واسعة وفسيحة. من بين العوامل التي تزيد من استخدام هذا النوع من الفولاذ العديد من الأسباب المميزة مثل إمكانية إنتاج الفولاذ الإنشائي بالأحجام المرغوبة وفقًا للمشروع، ومتانته، وجمالياته، وقابليته لإعادة التدوير، ومناسبته للتجديد، وملاءمته للاستخدام في المباني القديمة. ومن المزايا الرائعة أن الهياكل المفككة المبنية من الفولاذ الهيكلي يمكن نقلها إلى مواقع مختلفة ويمكن أن تتكيف بسهولة مع التغيير.

ما هو الفولاذ الهيكلي؟

تعتمد الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي، الذي يُعرّف بأنه فولاذ غير مخلوط، في الغالب على كمية الكربون. كما تكون عناصر النيتروجين والفوسفور، وخاصة السيليكون والمنغنيز والنحاس والكبريت الناشئة عن المواد الخام والأشكال الإنتاجية فعالة للغاية. بعد إنتاجها، يتم تشكيلها وإخضاعها لقدر معين من المعالجة الحرارية. ويمكن التخلص من جميع التشوهات التي قد تحدث بعد التشكيل بطرق خاصة. ولذلك، فإن جودة سطحها جيدة للغاية.

الفولاذ الإنشائي هو في الأساس فولاذ كربوني. ويحتوي على 2.1 في المائة تقريباً من الكربون. ويعد الكربون أحد أهم عناصر الصلب الكربوني بعد الحديد. وتوفر زيادة محتوى الكربون في تركيبة الفولاذ قوة عالية وليونة منخفضة.

كم تبلغ أسعار الفولاذ الهيكلي؟

لا يمكن إعطاء معلومات سعرية واضحة عن الفولاذ الهيكلي. قد تختلف الأسعار اعتمادًا على العديد من العوامل. على سبيل المثال؛ العديد من التفاصيل مثل نوع الفولاذ الهيكلي والأبعاد والأوزان وكمية الكربون في السبيكة تؤثر على الأسعار. يمكنك الاتصال بشركة AkÇelik للحصول على معلومات واضحة عن الأسعار والحصول على معلومات أكثر تفصيلاً.

E295 مناطق استخدام الصلب ومعايير الجودة E295

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

ر ≤ 16 | 16 < ر ≤ 40 | ر> 40

Mn

Si

P

-0,045

S

-0,045

Ni

- 0,012

مناطق استخدام الفولاذ E335 ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

ر ≤ 16 | 16 < ر ≤ 40 | ر> 40

Mn

Si

P

-0,045

S

-0,045

Ni

- 0,012

S185 مناطق استخدام الفولاذ ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

ر ≤ 16 | 16 < ر ≤ 40 | ر> 40

Mn

Si

P

S

Ni

S185 مناطق استخدام الفولاذ ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

ر ≤ 16 | 16 < ر ≤ 40 | ر> 40

Mn

Si

P

S

Ni

مجالات استخدام الفولاذ S235J0 ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

0,00 - 0,17

Mn

0,00 - 1,40

Si

P

0,00 - 0,03

S

0,00 - 0,03

Ni

0,00 - 0,012

مجالات استخدام الفولاذ S235J2 ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

0,00 - 0,17

Mn

0,00 - 1,40

Si

P

0,00 - 0,025

S

0,00 - 0,025

Ni

0,00 - 0,012

مجالات استخدام الفولاذ S275J0 ومعايير الجودة

يُستخدم في الإنشاءات الفولاذية، وبناء الجسور، وأوعية الضغط والمعدات، وتصنيع المركبات وإنشاء الآلات.

معيار الجودة - UNI EN 10025 - 2

Element

% Ağırlıkça

C

0,00 - 0,18

Mn

0,00 - 1,40

Si

P

0,00 - 0,03

S

0,00 - 0,03

Ni

0,00 - 0,012

اتصل بنا