
Aceros al
Carbono
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de tratamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas y espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Aceros al carbono
C25
1.0406

Aceros al carbono
C25E
1.1158

Aceros al carbono
C25R
1.1163

Aceros al carbono
C35
1.0501

Aceros al carbono
C35E
1.1181

Aceros al carbono
C35R
1.1180

Aceros al carbono
C40
1.0511

Aceros al carbono
C40E
1.1186

Aceros al carbono
C40R
1.1189

Aceros al carbono
C45

Aceros al carbono
C45R

Aceros al carbono
C45E

Aceros al carbono
C50

Aceros al carbono
C60

Aceros al carbono
El acero es uno de los materiales de construcción más populares y utilizados a nivel mundial. Existen diferentes tipos de acero, y el acero al carbono es uno de ellos. Estos aceros están compuestos por aleaciones de hierro y carbono que contienen pequeñas cantidades de elementos obtenidos mediante procesos siderúrgicos, como silicio, azufre, manganeso, níquel, fósforo, cromo y molibdeno. Dado que se utilizan principalmente en los sectores de la construcción y la manufactura, también se conocen como aceros de fabricación.
Podrás encontrar el acero de bajo, medio o alto carbono que necesitas con servicios de corte en los tamaños que desees, con opciones de entrega rápidas y sin problemas a través de nuestra marca AkÇelik.
Propiedades de los aceros al carbono
Estos aceros, creados añadiendo carbono al hierro, son más duros y resistentes que el hierro, pero se caracterizan por su estructura flexible. Se clasifican en tres grupos según su contenido de carbono: bajo, medio y alto.
- Aceros bajos en carbono
Los aceros bajos en carbono, también conocidos como aceros dulces, representan una parte significativa de la producción mundial de acero. Son una opción económica para usos generales. Los productos planos, así como las barras y perfiles de acero, preferidos para obras de construcción o cimentaciones, se incluyen en esta categoría. Debido a su bajo contenido de carbono, no es posible el endurecimiento por tratamiento térmico. Pueden endurecerse mediante tratamientos superficiales como la cementación y la nitruración. Presentan bajos valores de resistencia, son fáciles de mecanizar y soldar.
- Aceros de carbono medio
Presentan propiedades mecánicas moderadas. Su resistencia y tenacidad son buenas. Pueden procesarse mediante conformado plástico. Sin embargo, tras el conformado, tanto su dureza como su resistencia pueden incrementarse mediante tratamiento térmico. Su característica más fundamental es su capacidad de endurecerse lo suficiente hasta el nivel deseado mediante tratamiento térmico. Se utilizan en la industria de fabricación de maquinaria, estructuras, piezas de maquinaria, calderas de vapor y vías férreas, donde se requiere una resistencia superior. Su maquinabilidad, conformabilidad y soldabilidad son mucho menores que las de los materiales bajos en carbono.
- Aceros con alto contenido de carbono
A pesar de su alta dureza y resistencia, estos aceros son bastante difíciles de conformar debido a su mínima ductilidad y tenacidad. Solo pueden endurecerse a un alto grado mediante tratamientos térmicos. Su profundidad de dureza también es baja. Por lo tanto, destacan por su resistencia al desgaste y sus propiedades de corte. Se prefieren como aceros para herramientas, matrices y resortes. Su maquinabilidad y conformabilidad son inferiores a las de los otros dos tipos de acero al carbono. Su soldabilidad controlada limita sus aplicaciones.
Ventajas de los aceros al carbono
El acero al carbono puede alcanzar una mayor dureza y una resistencia ideal al desgaste tras el tratamiento térmico. En estado recocido, presenta una dureza moderada y buena maquinabilidad. Su fácil disponibilidad de materias primas facilita su obtención y sus costos de producción son relativamente bajos, lo que lo convierte en un metal popular entre los fabricantes.
El acero al carbono también se utiliza en la fabricación de tuberías debido a su excepcional durabilidad. Gracias a su capacidad para soportar presiones y a su baja resistencia a la tracción, se prefieren diversos tipos de tubos de acero en diversas industrias. Estos tubos de acero, con su estructura resistente a la corrosión, también se pueden utilizar fácilmente bajo el agua. Los tubos de acero gruesos destacan por su resistencia a la tracción y durabilidad, gracias a su capacidad para soportar altas presiones sin deteriorarse. Estos tubos de acero se fabrican para cumplir requisitos específicos y se utilizan en diversas industrias. Son ecológicos y reciclables.
Áreas de aplicación/Áreas de uso
Los aceros al carbono, uno de los hierros y metales con propiedades distintivas, se prefieren con frecuencia en muchos sectores hoy en día. Esto se debe principalmente a la facilidad de disponibilidad del carbono y el hierro en comparación con otros metales. También se utilizan en diversas industrias, como la del petróleo, el gas y la petroquímica, donde son necesarios.
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Áreas de uso de aceros de bajo carbono |
Carrocerías de automóviles, tuberías, cajas de alimentos, industria de la construcción y edificación, fabricación de tornillos, tuercas, piezas de maquinaria reciclables, etc. |
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Áreas de uso de aceros de medio carbono |
Líneas ferroviarias, sistemas de ruedas de trenes, cigüeñales, algunas piezas de máquinas, pernos, ejes de barcos, ejes de transmisión, etc. |
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Áreas de uso de aceros de alto carbono |
Alambres de alta resistencia, engranajes de cangilones, diseños de matrices y herramientas de corte, punzones, sierras para madera, etc. |
Los aceros al carbono son aleaciones metálicas basadas en carbono y hierro, con un contenido aproximado de entre el 0,05 % y el 2,1 % en peso. El contenido de carbono aumenta la resistencia del acero y reduce su punto de fusión. El acero se puede fabricar añadiendo cierta cantidad de carbono al hierro producido en altos hornos o refundiendo chatarra de acero en hornos de arco eléctrico. Este tipo de acero es templable y maleable.
El acero al carbono no tiene una superficie brillante. Presenta poca resistencia a la corrosión, por lo que requiere una capa protectora adicional, especialmente si se utiliza en un entorno corrosivo.
Los rangos de composición química de los aceros con bajo contenido de carbono son los siguientes:
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Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,02-0,25 |
|
Mn |
0,30-0,60 |
|
Si |
0,10-0,20 |
|
P |
Máx. 0,045 |
|
S |
Máx. 0,045 |
Los rangos de composición química de los aceros de carbono medio son los siguientes:
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,25-0,55 |
|
Mn |
0,60-0,90 |
|
Si |
0,15-0,23 |
|
P |
Máx. 0,045 |
|
S |
Máx. 0,045 |
Los rangos de composición química de los aceros con alto contenido de carbono son los siguientes:
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,90-1,60 |
|
Mn |
0,70-1,40 |
|
Si |
0,40-0,60 |
|
P |
Máx. 0,035 |
|
S |
Máx. 0,035 |
No es posible proporcionar información sobre precios de aceros al carbono. Los precios pueden variar según diversos factores. Por ejemplo, el tipo de acero, las dimensiones, el peso y la cantidad de carbono en la aleación influyen en los precios. Para obtener información más detallada sobre precios, póngase en contacto con AkÇelik.
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de tratamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas y espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
Composición química (análisis de crisol)
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,22-0,29 |
|
Mn |
0,40-0,70 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,045 |
|
S |
0,00-0,045 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,22-0,29 |
|
Mn |
0,40-0,70 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,025 |
|
S |
0,00-0,035 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,22-0,29 |
|
Mn |
0,40-0,70 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,025 |
|
S |
0,02-0,04 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,32-0,39 |
|
Mn |
0,50-0,80 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,045 |
|
S |
0,00-0,045 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas y espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,32-0,39 |
|
Mn |
0,50-0,80 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,045 |
|
S |
0,00-0,045 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,32-0,39 |
|
Mn |
0,50-0,80 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,025 |
|
S |
0,02-0,04 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,37-0,44 |
|
Mn |
0,50-0,80 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,045 |
|
S |
0,00-0,045 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
Debido a las propiedades mecánicas superiores que obtienen como resultado del proceso de acondicionamiento, se utilizan en una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de varias piezas de máquinas y motores, piezas forjadas, varios pernos, tuercas, espárragos, cigüeñales, ejes, piezas de control de transmisión, vástagos de pistón, varios ejes y engranajes.
Norma de calidad - EN ISO 683 - 1
|
Elemento |
% Ağırlıkça |
|
C |
0,37-0,44 |
|
Mn |
0,50-0,80 |
|
Si |
0,10-0,40 |
|
P |
0,00-0,025 |
|
S |
0,00-0,035 |
|
Cr |
0,00-0,040 |
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